插秧機(jī)故障分析及排除方法

1、立秧差或發(fā)生浮苗原因：秧苗苗床水分過多或過少；插秧深度調(diào)節(jié)不當(dāng)；水田表土過硬或過軟；秧爪磨損。

排除方法：除采取對應(yīng)措施外，可減慢插秧速度，非乘坐式插秧機(jī)還可往下壓手把。

2、穴株數(shù)偏多每穴標(biāo)準(zhǔn)株數(shù)為3-5株。穴株數(shù)偏多的主要原因：苗床上水分過大；取秧量調(diào)節(jié)不當(dāng)。應(yīng)采取對應(yīng)措施予以解決。

3、插過秧后秧苗散亂原因：推秧器推出行程??；苗床過干或水分過大；苗片與苗片接頭間貼合不緊；水田表土過硬或過軟。

排除方法：除采取相對措施外，可降低插秧速度、更換秧爪、清理或更換導(dǎo)秧槽。

4、漏穴超標(biāo)機(jī)動(dòng)插秧機(jī)漏穴率一般不應(yīng)超過0.5%。漏穴的主要原因是：苗田播種不均勻；秧苗拱起或秧苗卡秧門；取秧口有夾雜物；秧苗盤超寬造成縱向送秧困難。

排除方法：重新裝秧苗或?qū)⒀砻缜懈顬闃?biāo)準(zhǔn)寬度；清除秧苗雜物；更換密度不均勻秧苗。

5、各行秧苗不勻原因：苗床土含水量不一致；各行秧針調(diào)節(jié)不一致；縱向送秧張緊度不一致也會(huì)使各行秧苗不勻。

排除方法：除采取對應(yīng)的措施予以解決外，對有的插秧機(jī)可逐個(gè)調(diào)節(jié)送秧輪，使每次縱向送秧行程均為11-12mm。

6、秧門處積秧原因：秧爪磨損，不能充分取苗；秧爪兩尖端不齊和秧爪間隔過窄或?qū)挘谎砻缑绱餐吝^厚，苗床土標(biāo)準(zhǔn)厚度為2.5-3cm。

排除方法：應(yīng)及時(shí)更換新秧爪或校正秧爪的間隔距離。

7、取秧量忽多忽少原因：取秧量調(diào)整螺栓松動(dòng)；擺桿下孔與連桿軸磨損。

排除方法：重新調(diào)整取秧量并緊固調(diào)整螺栓；更換擺桿及連桿軸。

8、夾苗原因：分離針尖端磨損；分離針上翹；壓板槽磨深；推秧器磨損；導(dǎo)套磨損；推秧彈簧折斷；撥叉與凸輪磨損。

排除方法：更換磨損零件。

9、各行間深淺不一致原因：各栽植臂的撥叉、撥叉軸、推秧凸輪等磨損不一致；各個(gè)鏈箱不在同一水平面上。

排除方法：先將各個(gè)鏈箱校正于同一水平面上，然后更換磨損零件。

10、插深調(diào)節(jié)失靈原因：升降桿或升降螺母產(chǎn)滑扣；固定銷孔磨大；矩形管固定銷軸座折斷。

排除方法：更換升降桿、螺母或銷軸；焊接固定銷軸座。

11、分離針碰秧門原因：秧門錯(cuò)位；栽植臂安裝不當(dāng)；栽植臂曲柄內(nèi)孔磨損；分離針上翹；取秧量調(diào)整過大；擺桿軸曠動(dòng)或下孔磨損。

排除方法：將秧門復(fù)位并固定；將栽植臂調(diào)至正確位置；更換磨損的曲柄或鏈軸；校正或更換分離針；更換擺桿或擺桿軸及軸承；調(diào)小取秧量。